Machine à ciment en bloc sans palette Zenith 940sc
- Zenith
- Allemagne
- 45-90 jours
- 1 ensembles par mois
Numéro de modèle:Zénith 940sc
Production polyvalente et hautement efficace
1. Vibration hautement efficace
2.Système hydraulique à haut rendement
3.Contrôle de conversion de fréquence et économie d'énergie
4.Système de contrôle-Siemens entièrement automatique
5. Alimentation obligatoire
6. Système cloud intelligent
Zénith 940est l'une des machines à blocs les plus avancées au monde, une production multicouche mobile entièrement automatique. Il intègre diverses fonctions et peut produire en série pour presque tous les produits en béton, tels que les blocs creux, les briques pleines, les pavés/interlock et les bordures sur le marché.
Équipement de production universel à haut rendement
Équipement de production multicouche mobile entièrement automatique-Zenith 940, C'est l'un des équipements les plus avancés de son genre au monde. Elle intègre de multiples fonctions et peut fabriquer la quasi-totalité des produits en béton tels que les parpaings, les pavés uni, les margelles et les briques perméables utilisées sur le marché à grande échelle. C'est le produit star le plus compétitif avechaute productivité, haute efficacité et faible taux d'échec.
La Machine de fabrication de blocs ZENITH 940peut être utilisée comme machine universelle ainsi que comme machine spéciale pour les produits non standard et pour compléter des installations à palette unique afin de permettre la production de produits de niche. Avec l'application d'un ZENITH 940, vous ferez toujours le bon choix. Des conduits de câbles en béton, des regards, des éléments préfabriqués et même des produits de grande hauteur jusqu'à 1 000 mm utilisés pour l'aménagement paysager peuvent être fabriqués avec cette machine Aspects de la plus haute qualité et permettant une production très économique. Des unités segmentaires telles que des pavés avec face mix ou des blocs creux ainsi que des blocs isolants peuvent être réalisés en production multicouche. Les couches de produit unique sont protégées et séparées par une couche de sable sec ou, alternativement, une feuille de plastique.
La production multicouche offre un grand avantage. Le cube de produit prêt n'a besoin que d'être durci et emballé. De nombreux transports intermédiaires sont économisés.
Les caractéristiques de qualité et de sécurité bien connues de ZENITH sont synonymes d'un faible entretien et d'un processus de production ininterrompu. Un contrôle qualité optimisé et des systèmes de contrôle simples garantissent des performances faciles au plus haut niveau.
Traits:
(1) La Écran tactile intuitif piloté par menus rend le fonctionnement de la machine très facile. Les paramètres de production pour différents types de moules et programmes de production sont saisis et enregistrés à l'aide de masques de menu bien agencés. Un SPS Siemens rapide est utilisé pour le traitement interne du signal.
(2) Les colonnes de grandes dimensions et les roulements de guidage, soutenus par la synchronisation des mouvements via la chaîne et l'arbre de levier, garantissent un guidage sûr et précis du moule et de la tête de bourrage. La mesure numérique de la trajectoire via un codeur linéaire est disponible en option.
(3) Les principaux mouvements de la machine (déplacement de la table vibrante, levage de la tête du moule et du bourreur et déplacement du tiroir d'alimentation) sont entraînés par cylindres hydrauliques, développés par ZENITH, et sont activés via des vannes proportionnelles. Les produits peuvent être déposés lors du démoulage avec une vitesse de descente contrôlée.
(4) La tête de pilonnage principale peut être équipée d'un dispositif de changement rapide à commande hydraulique pour un changement de moule rapide. Pour les bordures produites transversalement à la direction de remplissage, la machine peut être équipée en option d'un dispositif de tête de dameur rotatif pour un nettoyage facile des épées de la tête de dameur à l'aide des brosses du tiroir d'alimentation.
(5) Pour augmenter la capacité de la machine, celle-ci peut être équipée du Pack "Vitesse & Confort" en option. Cet ensemble comprend des commandes et un système hydraulique plus performants, un système de mesure numérique de la trajectoire pour tous les axes de déplacement principaux, un dispositif de changement rapide de la tête de pilonnage et un tiroir d'alimentation en béton arrière avec grille à commande hydraulique.
(6)Lorsque vous travaillez sans unité de mélange frontal, la machine peut être équipée d'un dispositif d'insertion de noyau en polystyrène pour la production de blocs isolants ou avec un brosse rotative pour balayer les surfaces de blocs.
Paramètres techniques
Caractéristique | |
Trémie de mélange de base (chargement de trémie de chariot élévateur) | 1200L |
Trémie de mélange de base (chargement du godet Fly) | 2000L |
Trémie Face-mix (chargement trémie chariot élévateur) | 800L |
Trémie Face-mix (Chargement Fly bucket) | 2000L |
Max. hauteur de chargement du camion de chargement | 2800mm |
Zone de formage | |
Max. zone de formage | 1 240*1 000 mm |
Max. largeur de formage (production au sol) | 1 240 mm |
Hauteur du produit | |
Fabrication multicouche | |
Min. hauteur du produit (fabriqué sur palette) | 50 millimètres |
Max. la taille | 250 millimètres |
Max. hauteur d'empilage (hauteur palette + produit première couche) | 640 millimètres |
Faible production (production sur palette) | |
Max. la taille | 600 millimètres |
Faible production (production au sol) | |
Max. la taille | 650 millimètres |
Directement produit sur le sol | |
Max. la taille | 1 000 millimètres |
Min. la taille | 250 millimètres |
Disposition