Machine de moulage de blocs QT6 au Cambodge
Les cinq grands avantages DeMachines de fabrication de blocs automatiques QGM QT6:
Nos machines, avec une coopération harmonieuse entre les fonctions des machines mécaniques, électriques et hydrauliques, garantissent une production fiable et à haut rendement de produits en béton.
1. Utilisez le système de contrôle Allemagne Siemens Plc et l'écran tactile Siemens, utilisez Schneider
et relais et contacteurs Omron :
A. Siemens PLC, avec une grande adaptabilité, garantit la stabilité et la fiabilité de la machine ;
Écran tactile de visualisation de B., avec l'opération facile ;
C. Composants électriques de haute qualité de Schneider et Omron ;
2. Utilisez la technologie de contrôle de conversion de fréquence, qui contrôle la fabrication de blocs :
A. Contrôle de conversion de fréquence : Garantit le mouvement précis et parallèle entre la tête d'inviolabilité et le moule, protège les produits de la transfiguration ; augmente le taux de production en améliorant l'efficacité de vibration ;
B. Contrôle le démarrage et l'arrêt instantanés des moteurs, pour protéger le moteur contre la surchauffe causée par un fonctionnement constant ;
C. Économie d'énergie : 30 % ;
3. Utilisez des vannes proportionnelles/directionnelles doubles à haute dynamique pour ajuster automatiquement l'huile débit et pression
A. Tamponnez le cylindre hydraulique, pour protéger le cylindre des dommages causés par l'inertie ;
B. Garantir la stabilité de la production ;
4. Rotation multi-arbres à 360 ° et alimentation obligatoire :
A. Alimentation rapide et rotative, avec mélange uniforme, pour s'assurer que la densité et l'intensité des produits sont garanties
B. Cette alimentation uniforme est applicable pour différents types de matières premières et de moules ;
5. Utiliser un traitement thermique sur le moule et les pièces principales des machines ;
A. Structure de machine robuste et moule résistant à l'usure;
B. La dureté atteint jusqu'à HRC 52-58 ;
C. Améliore considérablement la durée de vie d'utilisation de la machine de 50 %.
(Matières premières)
La matière première pour la fabrication de blocs peut être du sable, de la poussière de peuplement, des scories, de la gangue de charbon, des cendres volantes et des déchets de construction.
(Système pneumatique (de la marque allemande AirTac) pour contrôler l'ouverture et la fermeture de la porte de déchargement)
Le client peut choisir un doseur de deux bacs à six bacs en fonction de la variété des matériaux locaux. Plusieurs matériaux sont mis à l'échelle et pesés automatiquement selon un certain rapport, ce qui peut garantir la qualité du bloc et réduire les coûts.
(Silo pour le stockage du ciment ; mélangeur pour le matériau de base)
Après le dosage, les matériaux sont livrés au mélangeur. Après mélange avec une certaine quantité de ciment et d'eau, les matériaux sont transportés vers la trémie du convoyeur à bande de la machine principale.
JLe poids de la palette est lourd et il est inefficace d'utiliser l'alimentation manuelle, mais l'efficacité peut être améliorée en utilisant le chargeur de palettes. Un chargeur automatique de palettes pourrait économiser 2 travaux.
Le système de contrôle adopte le contrôle logique programmable de l'Allemagne SIEMENS, ce qui est une opération facile et un faible taux d'échec. La plupart des composants électroniques adoptent la marque SIEMENS.
(Empileur :Une palette à la fois, facile à transporter et à durcir.)
Produits finis:
Sous le COVID-19, afin de réduire les coûts d'installation pour le client, l'ingénieur QGM a guidé l'ingénieur du client pour installer et mettre en service la machine QT6. Bénéficiant d'une utilisation facile du système de contrôle Siemens, la machine fonctionne correctement.
