Livraison ｜La machine à briques intelligente entièrement automatique QGM ZN900 2C arrive sur le site du projet en Chine du Sud
Aujourd'hui, la base de production de QGM à Quanzhou a expédié un ZN900-2C, une machine à briques intelligente entièrement automatique, destinée à un projet de matériaux de construction écologiques à grande échelle dans le sud de la Chine. Ce projet utilise des cendres volantes, des résidus et d'autres déchets industriels comme matières premières pour produire des briques non cuites sur place, réalisant ainsi une« produire localement, brique sur place« modèle de production vert.
1. Présentation et avantages de l'équipement
Le ZN900-La machine à briques 2C intègre l'alimentation, le dosage, le mélange, la vibration, le moulage, le démoulage et l'empilage dans une seule unité. Sa conception modulaire n'occupe que 60 m². m², ce qui le rend adapté aux zones d'installation étroites ou irrégulières. Ses principales caractéristiques techniques sont les suivantes :
Contrôle intelligent : un automate programmable Siemens et un écran tactile entièrement chinois surveillent en temps réel les ratios de dosage, la fréquence des vibrations et la pression hydraulique. Les données de production peuvent être téléchargées sur une plateforme cloud pour le diagnostic et l'optimisation à distance.
Système de vibration servo : un servomoteur haute performance permet un réglage continu de la fréquence de vibration entre 20 et 60 Hz, avec une précision d'amplitude de±0,1 mm. Cela garantit un moulage approprié de divers types de briques, tels que les briques pleines, les briques creuses, les briques perméables et les bordures.
Unité hydraulique à haut rendement : une pompe à double variateur combinée à des vannes proportionnelles permet une commutation en douceur entre 1 500 Pression statique de plusieurs tonnes et vibrations à haute fréquence. Les produits finis atteignent une densité et une résistance à la compression supérieures à celles de machines similaires.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : L'ensemble du processus élimine le besoin de cuisson à haute température, éliminant ainsi toute émission. La consommation d'énergie est réduite d'environ 20 % par rapport aux briqueteuses traditionnelles, conformément aux politiques nationales en matière de matériaux de construction écologiques.
2. Inspection et chargement avant expédition
Pour garantir que la machine soit prête pour la production immédiate dès son arrivée, l'équipe technique de QGM a mené un processus complet de débogage et d'acceptation pour le ZN900-2C :
Vérification du programme PLC et de l'écran tactile : Vérification que toutes les fonctions de logique de contrôle et d'interface fonctionnent correctement avant de verrouiller le programme.
Préchauffage à vide : faites fonctionner le système hydraulique sans charge pendant 5 à 8 minutes, en augmentant la température de l'huile à 30–40 °C, puis j'ai effectué un test d'étanchéité à haute pression pour confirmer qu'il n'y avait aucune fuite.
Étalonnage des vibrations : Test de la plaque vibrante et du moule pour étalonner les paramètres et l'amplitude des vibrations, garantissant la synchronisation entre la plaque vibrante et la tête de pression.
Vérification du système d'alimentation et de démoulage : inspectez la tension de la chaîne d'alimentation et le déplacement du mécanisme de démoulage pour garantir un fonctionnement stable.
Une fois le contrôle qualité réussi, l'équipe a fixé la machine sur une palette antivibratoire et l'a cerclée de bandes d'acier. Les composants clés ont été enveloppés de mousse pour éviter tout dommage pendant le transport. La ZN900-Le 2C a ensuite été chargé sur un camion et est parti, avec une heure d'arrivée estimée sur le site du projet dans les 48 heures. heures.
3. Plan d'installation et de mise en service
À l'arrivée sur le site du projet, l'équipe d'installation de QGM effectuera les étapes suivantes pour garantir le ZN900-Le 2C peut être mis en service rapidement :
Déchargement et positionnement : Utilisez un équipement de levage pour placer la machine à l'emplacement prévu. Réglez les pieds de mise à niveau pour garantir une parfaite horizontalité de la base.
Raccordements électriques et hydrauliques : Raccorder l'alimentation triphasée et le circuit hydraulique. Vérifier que tous les raccordements électriques et hydrauliques sont bien fixés et étanches. Effectuer un fonctionnement à vide pendant 5 à 8 minutes. minutes pour confirmer que la plaque vibrante et la tête de pression fonctionnent correctement.
Installation de moules et production d'essai : Installation des moules personnalisés du client selon les exigences du projet. Réalisation d'un premier essai, puis ajustement de la fréquence de vibration et de la pression statique en fonction des dimensions, de la résistance et de la qualité de finition des briques jusqu'à ce que les échantillons soient conformes aux spécifications de conception.
Formation des opérateurs : Offrez une formation sur site de deux jours au personnel exploitant, couvrant le fonctionnement de l'automate programmable, la maintenance du système de dosage, le réglage du système de vibration et la maintenance de routine. Cela permet aux opérateurs de maîtriser rapidement la machine.
4. Exigences des clients et scénarios d'application
Le projet du sud de la Chine nécessite la production de bordures, de briques piétonnes, de briques éco-perméables et de briques paysagères de diverses spécifications. Les matières premières étant principalement constituées de cendres volantes et de résidus, la machine doit doser les matériaux avec précision. La ZN900 2C'Le système de pesage et de dosage entièrement automatique peut suivre les recettes avec±Précision de 0,5 %, garantissant une apparence et une résistance constantes sur différents lots de production. Son châssis modulaire et ses pieds de nivellement réglables lui permettent de s'adapter aux terrains légèrement en pente ou irréguliers sans nécessiter de nivellement important, réduisant ainsi les coûts de fondation.
L'expédition réussie du ZN900 -La machine à briques intelligente entièrement automatique 2C souligne QGM'QGM est reconnu pour sa force technique dans le domaine des équipements de briques intelligentes. À l'avenir, QGM continuera d'affiner sa gamme intégrée«machines à briques intelligentes + machines à briques non cuites"solution, fournissant à davantage d'entreprises de matériaux de construction des équipements de production à haute efficacité, respectueux de l'environnement et intelligents, et aidant l'industrie à réaliser une transformation verte et un développement de haute qualité.
