Le gouvernement égyptien investit dans de nouveaux systèmes de circulation
Malgré la pandémie de Covid 19, les lignes de production de Zenith Maschinenfabrik à Neunkirchen tournent à plein régime. Outre plusieurs systèmes de circulation pour des clients en Europe, en Afrique de l'Ouest et en Asie du Sud, deux machines à palette unique Zenith 1500-2 entièrement automatiques ont franchi les portes de l'usine en direction de l'Égypte. Il s'agissait d'ordres du gouvernement égyptien dans le cadre de nombreux mégaprojets de développement immobilier en cours de réalisation dans le pays.
Face à la croissance rapide de la population dans et autour du Caire, la capitale égyptienne, de nombreux méga projets de développement immobilier sont en cours à l'instar des villes high-tech de la région du Golfe. Le Nouveau Caire, la nouvelle capitale de l'Égypte, et la ville de Galala se trouvent, par exemple, parmi celles-ci. Le gouvernement égyptien a investi massivement dans les technologies de production pertinentes afin de répondre à l'énorme demande de matériaux de construction et de faire avancer le progrès technologique dans le pays. Dans ce contexte, un appel d'offres pour des systèmes de production d'éléments préfabriqués en béton a été lancé, auquel ont participé de nombreux fabricants renommés. Les critères de sélection portaient principalement sur les technologies innovantes et une productivité élevée. Finalement, les contrats ont été attribués à Zenith Maschinenfabrik de Neunkirchen.
Deux systèmes de circulation entièrement automatisés avec des machines monopalette hautes performances Zenith 1500-2 ont été sélectionnés. Les contrats gouvernementaux étaient des projets clés en main, dans lesquels Zenith fournissait tous les composants du système, de l'unité de mélange aux systèmes de production, jusqu'à la chambre de durcissement. L'ensemble de l'effort a été réalisé en coopération avec le partenaire égyptien exclusif de Zenith, Jebaal.
Depuis lemachine à palette simple Zenith 1500a été introduit en 2014, plus de 30 systèmes de circulation ont été installés et la machine a été établie avec succès sur le marché mondial. Sa technologie n'a cessé d'évoluer au fil des ans et la machine a été équipée de nombreuses fonctionnalités supplémentaires pour permettre une production encore plus efficace et conviviale. Une attention particulière a été portée à la productivité, la convivialité, la facilité d'entretien et la qualité des produits. Un avantage particulier est sa grande quantité de production combinée à une qualité de produit élevée et continue. Il est possible de produire environ 30 000 blocs creux ou 2 500 m² de pavés rectangulaires avec béton de parement en huit heures.
La machine à palette unique Zenith 1500-2 couvre un large éventail de possibilités de production. Une variété de produits de niche spéciaux, des produits du secteur du jardinage et de l'aménagement paysager ainsi que des pavés, des bordures de trottoir et des blocs de maçonnerie peuvent être fabriqués. Différentes versions de pavés, de blocs creux et de bordures ont d'abord été produites dans ces projets. À ce stade, les matériaux de recyclage tels que les déchets de construction et les résidus de marbre et de granit sont transformés en produits préfabriqués en béton. Les moules proviennent de Zenith Formen Productions en Autriche. La charge superposée a été conçue pour être compatible avec des moules d'autres fabricants pour les clients qui disposent déjà d'un stock de moules existants. En plus, la machine a été équipée d'un dispositif d'insertion de polystyrène.. Par conséquent,
En ce qui concerne l'unité de contrôle, le système de contrôle Siemens S7 1500 TIA Portal est utilisé comme dans toutes les machines Zenith depuis 2014. De nombreuses innovations ont été développées dans le cadre de la coopération R&D entre Zenith et Siemens et le système a été équipé des dernières Normes de l'industrie 4.0. Tous les composants et processus du système peuvent être contrôlés et optimisés avec cette unité de contrôle avancée. Le concept de visualisation Zenith explicite et intuitif est utilisé pour s'assurer que les opérations de la machine sont très faciles à apprendre. Un nouveau concept de diagnostic aide l'opérateur à régler la machine dans son état optimal. Cela signifie que le dépannage fastidieux appartient désormais au passé, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. En utilisant la nouvelle technologie de base de données, toutes les informations peuvent être enregistrées, évaluées et archivées. Ces données peuvent être consultées de n'importe où grâce à la mise en réseau complète du système. De plus, une nouvelle étape tournée vers l'avenir vers la convivialité a été franchie avec le pupitre opérateur innovant de Siemens.
Le système innovant de servo-compactage Ultra-Dynamic facilitant un compactage extrêmement élevé avec une dynamique énorme simultanée a été utilisé. Cela permet à la production d'être rapide, efficace et de haute qualité en même temps. Le système de compactage a été développé en collaboration avec la célèbre université allemande RWTH Aachen et fonctionne avec les servomoteurs SEW les plus récents, qui peuvent être réglés de manière extrêmement rapide et précise. Ses moteurs de vibration avancés ne nécessitent pas de bain d'huile ni de refroidissement supplémentaire. Si nécessaire, ils peuvent être remplacés très rapidement sans l'intervention fastidieuse d'un technicien de service Zenith.
Les caissons de remplissage pour béton de base et de parement sont équipés de glissières avec plaques d'usure remplaçables pour garantir une grande facilité d'entretien. Ces pièces peuvent être facilement remplacées et ainsi les coûts et les travaux d'installation sont considérablement réduits. Les glissières de la boîte de remplissage ont été repensées afin de minimiser les dépôts de poussière et l'usure qui en résulte. La traverse a également été repensée et permet le retrait des cylindres individuellement par le côté. Cela se traduit à nouveau par des travaux de maintenance beaucoup plus rapides et moins intensifs physiquement. Les cylindres Zenith nouvellement développés sont une valeur ajoutée supplémentaire. Ces vérins fiables et sans entretien entraînent à la fois le moule et la charge superposée.
leZénith 1500-2Le châssis boulonné de est un autre avantage assurant un cycle de vie long de la machine. Des connexions boulonnées, qui fournissent la stabilité nécessaire et assurent en même temps une certaine flexibilité, ont été utilisées dans toute la structure du cadre. Cela évite les fissures dans les cordons de soudure qui pourraient se produire avec le temps.
Le système permet également une efficacité énergétique extrêmement élevée. Les moteurs de vibration peuvent fonctionner de manière particulièrement efficace grâce à la gestion dynamique du système de compactage. La conception de la table vibrante permet une très bonne répartition et exploitation des forces de vibration. L'énergie des cycles de ralenti peut être stockée et réinjectée grâce à l'utilisation de dispositifs de stockage d'énergie. Grâce à de nombreuses améliorations, il a été possible de réduire considérablement la consommation d'énergie de la monopalette haute performance Zenith 1500-2.
Le progrès technologique en Égypte et l'urbanisation des villes du Nouveau Caire et de Galala peuvent être accélérés à l'aide des installations de production qui ont été érigées.
Les projets ont été réalisés avec l'agent égyptien Zenith Jebaal. L'entreprise locale emploie une équipe d'ingénieurs très diversifiée et s'occupe de plus de 30 clients Zenith en Égypte. Le service Jebaals couvre tous les processus tels que la conception, l'installation et la maintenance des usines de production. Comme dans le cas des projets actuels, des projets clés en main sont également en cours de construction.
Les matériaux de construction fabriqués seront utilisés pour construire des infrastructures modernes dans d'anciens paysages désertiques. Cela comprendra de nombreux établissements d'enseignement et zones industrielles en plus des zones résidentielles. La population du Nouveau Caire devrait passer de 300 000 à au moins 5 millions au cours des prochaines années. Zenith Maschinenfabrik de Neunkirchen est ravie de mettre ses solutions technologiques avancées et son expertise à la disposition du gouvernement égyptien pour relever cet énorme défi.
